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滚丝机的挤压原理

2019-09-10 10:42:35

  挤压滚丝机,要解决钢筋丝头加工人工操强度大,效率低,产品质量难于保证的技术问题。

  正挤压、反挤压与复合挤压是冷挤压技术中应用最广泛的三种方法。它们的金属流动方向与凸模的轴线平行。因此,有不少资料上又称这三种方法为轴向挤压。如前所述,轴向挤压可以制得各种实心和空心零件,如球头销、梭心壳、弹壳等。径向挤压是当前十几年才发展起来的,主要用于通讯器材的号码盘、自行车的花键盘等。

  定义挤压是迫使金屑块料产生塑性流动,通过凸模与凹模间的间隙或凹模出口,制造空心或断面比毛坯断面要小的零件的一种工艺方法。如果毛坯不经加热就进行挤压,便称为冷挤压。冷挤压是无切屑、少切屑零件加工工艺之一,所以是金屑塑性加工中一种先进的工艺方法。如果将毛坯加热到再结晶温度以下的温度进行挤压,便称为温挤压。温挤压仍具有少无切屑的优点。


滚丝机的挤压原理


  4) 挤压专机将成为一种发展趋势。随着中小型锻件的精化生产发展及冷挤压、温挤压工艺的推广应用,多工位冷挤压压力机、精压机及针对某种锻件而设计制造的专机会得到大力发展。新昌轴承套圈的冷挤大面积应用是在邵银标工程主导下发展起来,目前国内轴承套圈的冷挤压成型占了较大份额。

  特点1、它可以在钢筋剥肋之后再进行滚轧、螺纹牙型的精度非常高,且直径大小的一致性也是非常好的;2、它的结构紧凑,操作简单,螺纹加工速度比其它设备要明显的快;3、我们将它的剥肋装置称为“傻瓜型”,也就是易学易懂,剥肋尺寸的稳定性非常的好;4、只要进行一次钢筋装卡就可以完成螺纹的加工,对于丝头的加工效率也是很高的;


滚丝机的挤压原理


  科学的发展,对冷挤压技术产生了重大影响,具体地说就是计算机在工艺分析、模具设计、制造及工艺过程控制中的应用对冷挤压技术产生的影响。我国将进一步发展应用这门新技术。发展冷挤压技术主要应从以下几方面着手:1.扩大冷挤压技术的应用范围,在一定范围内,逐步代替铸、锻、拉深及切削加工;2.提高冷挤压制件的精度和表面质量,生产出几何形状更复杂的制件。